（一）煉鋼系統(tǒng)

 煉鋼系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)爐核看、電爐灯彩、爐外精煉爐窃肠、鋼包和中間包等設(shè)備顿乒。在電爐中，干式振動料割捅、預(yù)制或現(xiàn)澆爐蓋或爐蓋：三角區(qū)等部位奶躯，均獲得較好使用效果；在轉(zhuǎn)爐和電爐中亿驾，損毀時一般采用耐火噴涂料進(jìn)行修補(bǔ)嘹黔，其方法有手工投補(bǔ)，濕式莫瞬、干式或火焰噴涂和濺渣護(hù)爐等儡蔓。在轉(zhuǎn)爐中，普遍采用濺渣護(hù)爐技術(shù)疼邀，爐齡能達(dá)到一萬次以上喂江；爐外精煉爐種類較多，RH法和DH法脫氣裝置的插入管襯體沛野，一般用高鋁質(zhì)耐火澆注料澆成整體莱腾，使用壽命為20~80次。鋼包和中間包是煉鋼爐的重要附屬設(shè)備力邻，也是消耗耐火材料多的熱工設(shè)備。過去冰枯，鋼包一般用粘土耐火磚认平、高鋁耐火磚、半硅磚和蠟石磚等燒成磚砌筑庵窄，使用壽命為10~70次弃净。當(dāng)采用鋼包吹煉或連續(xù)鑄錠時，因出鋼鐵溫度高和停留時間長等原因炉展，致使包齡急劇下降绩罩。所以，各國對包襯材質(zhì)開發(fā)十分重視，也取得了顯著進(jìn)展咽娃。鞍鋼轉(zhuǎn)爐用200t鋼包塑验，用鋁鎂澆注料和自流料筑襯，包齡分別為95次和80次左右彤敛；寶鋼轉(zhuǎn)爐用300t鋼包与帆，用高純鋁鎂澆注料筑襯，經(jīng)過修補(bǔ)后包齡一般在260次左右墨榄，耐火材料單耗1.78kg以下玄糟；全國不少鋼廠不大于100t的鋼包，用新技術(shù)鋁鎂耐火澆注料袄秩，其包齡為90次左右阵翎，澆鋼成本每t鋼為5.50~7.50元。中間包包襯用絕熱板或鎂質(zhì)類涂料之剧、擋渣堰用莫來石質(zhì)郭卫、鋁鎂質(zhì)和鎂質(zhì)耐火澆注料制作，可滿足連續(xù)鑄鋼的技術(shù)要求猪狈。爐外精煉用整體噴槍箱沦，用于鋼包吹氬或鋼包噴粉等。其渣線以上部位用高鋁質(zhì)耐火澆注料雇庙，渣線至噴嘴部位用低水泥剛玉質(zhì)耐火澆注料谓形，振動成型為整體包裹襯。上海寶鋼用該槍吹氬穆惩，每爐吹氬時間為3~5min柒谈，每根噴槍壽命約為50爐，即為150~250min咖自；首鋼用于噴粉胖辨，其壽命為30~55min。

（二）煉鐵系統(tǒng)

鐵系統(tǒng)包括燒結(jié)逼渤、煉焦和高爐及其附屬設(shè)備讹毁。帶式燒結(jié)機(jī)點火爐用耐火可塑料和粘土結(jié)合耐火澆注料現(xiàn)場制作，或用*酸耐火澆注料預(yù)制塊吊裝焙厂，其使用壽命為3~6年让多。當(dāng)采用線式點火裝置時，爐頂壓下較多扫钝，爐膛工作條件變好顶食，可用輕質(zhì)高*耐火澆注料或耐火纖維及其制品作襯，也獲得較好效果刁祸；焦?fàn)t爐頂隔熱層熄阻、覆面層和爐門等部位用耐火澆注料澆灌斋竞，爐頭損壞時，則用噴涂料修補(bǔ)秃殉。另外坝初，干熄焦設(shè)備也用重質(zhì)或輕質(zhì)耐火澆注料；高爐是連續(xù)生產(chǎn)的煉鐵設(shè)備复濒。小型高爐曾用鋁酸鹽水泥和*酸高鋁質(zhì)耐火澆注料預(yù)制塊吊裝砌筑脖卖，現(xiàn)在普遍用樹脂結(jié)合劑鋁碳不燒磚砌筑。大型高爐水冷壁用碳化硅澆注料巧颈、爐底墊層和周圍磚縫則用耐火澆注料和氮化硅質(zhì)填料畦木，爐襯損毀時則用耐火壓入料和耐火噴涂料修補(bǔ)，以便延長使用壽命砸泛，使?fàn)t齡達(dá)到10年甚至15年十籍。高爐出鐵口一般用散狀的Al2O3-SiC-C質(zhì)炮泥堵塞，可保證鐵口出鐵穩(wěn)定唇礁，操作正常勾栗。高爐出鐵鉤原用耐火搗打料搗制，溝料t鐵單耗約為1.1kg≌悼穑現(xiàn)在用低氣孔致密質(zhì)耐火材料澆注幌侧，一次通鐵量達(dá)到10萬t左右，一代溝齡累計通鐵量約90萬t规学，耐材t鐵單耗小于0.38kg整栏。同時，自流耐火澆注料和免烘烤耐火澆注料橡周，在高爐出鐵鉤上也得到了應(yīng)用熱風(fēng)爐是煉鐵高爐的關(guān)鍵附屬設(shè)備碗昭。中、小型高爐熱風(fēng)爐內(nèi)襯膊向，有用耐火澆注料預(yù)制塊砌筑的体笨。熱風(fēng)爐燃燒器可用耐火澆注料預(yù)制塊砌筑或現(xiàn)場澆灌，其球頂則用澆注料澆灌工作襯糙娃。大型熱風(fēng)爐爐身靠爐殼*一層體積密度約為1.3g/cm3的輕質(zhì)噴涂料烧啊，球頂則噴一層耐酸噴涂料，形成整體內(nèi)襯憎抡，采用剛玉質(zhì)耐火澆注料等材料端杂，現(xiàn)場澆灌，獲得了較好的使用效果腹忽；魚雷式鐵水罐和混鐵爐一般局部或全部使用耐火澆注料来累，也可用耐火噴涂料修補(bǔ)砚作，使用效果較好窘奏。

（三）建材系統(tǒng)

建材系統(tǒng)包括水泥嘹锁、玻璃和陶瓷等工業(yè)部門。水泥窯襯用*酸高鋁質(zhì)或鎂質(zhì)和鎂鉻質(zhì)不燒磚着裹，使用壽命6~18個月领猾，局部也用不定形耐火材料。冀東和柳州等大型水泥廠回轉(zhuǎn)窯骇扇，耐火澆注料使用量為19*~35*摔竿，其主要品種為低水泥耐火澆注料、鋁酸鹽水泥耐火澆注料少孝、碳化硅質(zhì)耐火澆注料和隔熱澆注料等继低；在玻璃行業(yè)中，浮法玻璃生產(chǎn)線上的錫槽稍走，是用耐火澆注料制作的袁翁。另外，玻璃池窯損毀時现辰，則用硅質(zhì)修補(bǔ)料進(jìn)行補(bǔ)修盔雷。新建池窯保溫時，一般用硅質(zhì)隔熱澆注料托捆；陶瓷行業(yè)用窯篱汤，有時用碳化硅質(zhì)耐火澆注料和輕質(zhì)耐火澆注料。

（四）軋鋼系統(tǒng)

軋鋼系統(tǒng)工業(yè)爐種類多媒卑、數(shù)量大铃越，使用溫度一般在1400℃以下，均為火焰爐熄自。該系統(tǒng)窯爐均可用不定形耐火材料作內(nèi)襯驻碟，并取得良好的經(jīng)濟(jì)效果。軋鋼加熱爐用耐火可塑料作內(nèi)襯专菠，使用壽命很長卸禽，如武鋼大型步進(jìn)梁式加熱爐已用25年多，現(xiàn)仍在使用中茄敲。用粘土結(jié)合耐火澆注料整體澆灌爐襯洪稿，使用壽命一般為4~10年。對于蓄熱式加熱爐來說狠持，應(yīng)選用微膨脹耐火澆注料作爐襯疟位，現(xiàn)已使用2年多，完好無損喘垂。鍛鋼加熱爐一般為間歇操作甜刻、溫變動大和有振動等，用磚砌襯正勒，使用2~5個月得院，用粘上結(jié)合耐火澆注料的能用2年以上眾所周知傻铣，軋鋼加熱爐的使用溫度<1400℃并間歇操作，國內(nèi)外生產(chǎn)實踐證明祥绞，其爐襯材料應(yīng)選用Al2O3≤65*非洲、烘干和1400℃燒后壓強(qiáng)度分別為20~25Mpa和不小于60Mpa，即可達(dá)到長壽的目的蜕径。因為两踏，鋁含量高和強(qiáng)度大的耐火澆注料，其抗熱震性差兜喻，使用時易剝落和開裂梦染，影響其壽命。

（五）其他工業(yè)系統(tǒng)在石化工業(yè)中

管式加熱爐用體積密度為0.5~1.0g/cm3的輕質(zhì)耐火澆注料硫缓，用手工涂抹或噴涂等方法施工啼厌，使用壽命5年左右。采用耐火材料噴涂料筑襯匆罗，也獲得了較好的使用效果终于。鉑重整裝置和乙烯裝置等，也大量應(yīng)用不定形耐火材料记辖。特別是耐磨耐火澆注料在鉑重整裝置中得到了應(yīng)用禁脏，可取消耐熱鋼龜甲網(wǎng)系統(tǒng)，其壽命也有所提高苗圃。各種轉(zhuǎn)化爐內(nèi)襯谣泄，使用溫度為600~1500℃，一般用鋁酸鹽水泥耐火澆注料惫饲、低水泥耐火澆注料和剛玉澆注料等褂圣，使用壽命3~6年；在有色冶金工業(yè)中裤础，鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐懊悯、閃速爐、電解槽和軋制加熱爐等熱工設(shè)備梦皮，其局部用不定形耐火襯料炭分。*近，鋁電解槽上廣泛采用防*透耐火澆注料剑肯，取得了滿意的使用效果捧毛；在蒸汽鍋爐的內(nèi)襯上，使用不定形耐火材料*早让网，也*普遍呀忧。一般用鋁酸鹽水泥重質(zhì)或輕質(zhì)耐火澆注料，使用壽命10年左右溃睹。流化床發(fā)電鍋爐用高鋁質(zhì)而账、剛玉質(zhì)和SiC質(zhì)耐火澆注料和耐火可塑料七兜，其強(qiáng)度高、耐磨性好福扬，滿足了設(shè)計和使用要求。另外惜犀，在機(jī)械铛碑、耐火和垃圾焚燒等行業(yè)中，也使用不定形耐火材料势纺，并取得良好的效果赦锰。歡迎各界朋友前來洽談業(yè)務(wù)訂購產(chǎn)品。